Jungheinrich – líder mundial em soluções para intralogística
As suas soluções
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Tecnologia de Iões de Lítio by Jungheinrich
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Automação e sistemas
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Jungheinrich – líder mundial em soluções para intralogística
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Sobre nós
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Se procura uma solução personalizada que satisfaça necessidades mais específicas do que os equipamentos de movimentação de cargas existentes, a Jungheinrich é o parceiro perfeito para si. Armazéns particularmente estreitos, cargas invulgares ou capacidades extremas não são problema para nós. Vamos trabalhar juntos para desenvolver o seu Jungheinrich +C!.
Uma solução deste tipo poderá combinar uma secção de carga especial com uma unidade de acionamento standard, dando precisamente origem ao equipamento de que necessita para os seus processos de produção e logística. Para desenvolver soluções de transporte à medida para aplicações industriais, conjugamos inovação e engenharia sofisticadas com os conhecimentos especializados sobre o processo e a produção de um dos fornecedores líderes mundiais na área da logística interna.
Para a Jungheinrich, as construções especiais representam o auge do foco no cliente. Consoante o nível de personalização e a quantidade necessária, podemos produzir o seu equipamento especial em pequeno número, sob a forma de encomendas personalizadas, ou sob a forma de unidades de ocorrência única. Estamos focados em garantir que o resultado final satisfaz os seus requisitos.
A atividade:
• Setor: papel
• Carga: rolos de papel
• Local de operação: acabamento de papel
• Equipamento: marcha com operador sentado, assento lateral e lugar de pé lateral, 3000 kg de capacidade de carga
A solução:
Transportador ESK 30 para rolos de papel
• Secção de carga com base soldada
• Roletes de carga tandem sem travagem
• Comprimento/largura total: 2650/1200 mm
• Elevação: 125 mm
• Rolos de papel de 690 a 1510 mm de diâmetro
A atividade:
• Setor: editora
• Carga: rolos de impressão
• Local de aplicação: tipografia
• Equipamento: marcha com operador sentado, assento lateral
• Capacidade de carga: 2000 kg
A solução:
Transportador EKE 20 P para rolos de impressão
• Plataforma para alojamento do aparelho do rolo de impressão
• Mecanismo de bloqueio para uma condução segura nas curvas
• Posição confortável do assento, mesmo em distâncias de transporte mais longas
• Marcha muito lenta com uma deflexão do volante superior a 25°
• Desbloqueio da secção de carga apenas com o equipamento imobilizado
A atividade:
• Setor: papel
• Carga: rolos de cartão
• Local de aplicação: produção de cartão
• Equipamento: marcha com operador sentado, assento lateral
• Capacidade de carga: 3500 kg
A solução:
Transportador ETB 35 para rolos de papel
• Mandril com possibilidade de rotação para ambos os lados e controlo remoto
• Rodas de carga de Vulkollan com travagem
• Comprimento total: 2670 mm
• Largura total: 1740 mm
• Altura de elevação: 1550 mm
• Distância do centro de gravidade da carga: 675 mm
• Binário do mandril: 11 000 Nm
• Mastro simples
A atividade:
• Cliente: Scheufelen GmbH
• Setor: papel
• Carga: rolos de papel
• Local de aplicação: tipografia
• Equipamento: marcha com operador sentado, assento lateral
• Capacidade de carga: 6000 kg
A solução:
Transportador ETW 60 para rolos de papel
• Direção hidráulica
• Secção de carga como unidade flangeada
• Rodas de carga em Vulkollan (295x100 mm)
• Comprimento total: 4100 mm
• Largura total: 1120 mm
• Recolha tipo bandeja
A atividade:
• Setor: indústria de embalagens
• Carga: ferramentas de impressão
• Aplicação: unidade de produção
• Equipamento: marcha com operador apeado, direção por timão, 7000 kg de capacidade de carga
A solução:
Stacker de via larga EDB 100
• Secção de carga de via larga com monomastro soldado
• Mecanismo de deslize da carga com secção de carga especial soldada
• Desmultiplicação modificada da direção
• 4 rodas de carga em Vulkollan (sem travagem)
• Velocidade de marcha com carga: 3,5 km/h
A atividade:
• Setor: fabrico de chapa de aço
• Carga: rolos de chapa de aço (bobinas de aço)
• Local de aplicação: armazém/unidade de produção com placas de aço
• Equipamento: marcha com operador sentado, assento lateral
• Capacidade de carga: 8000 kg
A solução:
Transportador ETB 80 para rolos de papel
• Recolha tipo mandril
• Dispositivo de recolha de carga alargado
• Secção de carga como unidade flangeada
• Mastro simples
• Espelho para posicionamento exato do mandril
• Porta de entrada, proteção contra colisão em aço, prancha reforçada
• Pneus especiais
A atividade:
• Setor: siderurgia
• Carga: fundição de aço em cadinhos
• Local de aplicação: fundição
• Equipamento: marcha com operador apeado, dispositivo basculante
• Capacidade de carga: 2000 kg
A solução:
Transportador EDB 20 para cadinhos
• Revestimento total bastante resistente ao calor
• Coroa rotativa para uma inclinação suave do cadinho
• Direção suave por timão elétrico para marcha com operador apeado
• Ampliação dos braços de apoio para a estabilidade máxima
• Barra de rodapé a toda a volta para uma distância de segurança em relação ao contorno do equipamento
• Tabuleiro de recolha de material fundido derramado com enchimento de areia
A atividade:
• Setor: fornecedor da indústria automóvel
• Carga: ferramentas para conversor térmico
• Área de aplicação: unidades de produção
• Altura de elevação mínima: 1500 mm
• Capacidade de carga: 7500 kg com o centro de gravidade da carga a 1200 mm
A solução:
Timão de guindaste EDB 135
• Unidade de acionamento: ED
• Timão de guindaste giratório
• Regulação lateral do timão através do cilindro hidráulico de ação dupla
• Rodas de carga de Vulkollan em versão tandem
• Mastro simples
• speedCONTROL
A atividade:
• Setor: automóvel
• Carga: ferramentas/peças
• Local de aplicação: montagem
• Equipamento: marcha com operador apeado
• Capacidade de carga: 600 kg
A solução:
Guindaste móvel EDK 06
• Extensível até 7200 mm
• Módulo de tração com motor de corrente contínua (alimentado a bateria)
• Controlo do guindaste por meio de um motor de corrente trifásica (ligação à rede elétrica)
• Braços telescópicos com pés de apoio hidráulicos
• Possibilidade de operação do guindaste via rádio
A atividade:
• Setor: fabrico de cabos
• Carga: bobinas de cabos de diferentes dimensões
• Local de aplicação: unidade de produção
• Equipamento: versão com operador sentado/operador apeado, pá carregadora e plataforma elevadora
• Capacidade de carga: 9000 kg
A solução:
Transportador de vigas EDK 90
• Secção de carga com adaptador
• Plataforma dobrável para cima
• Elevação da carga acima do solo
• Rolamento de apoio para o desenrolamento da bobina de cabos
• Retenção do dispositivo de elevação por lingueta de fecho
• Comprimento total: 3405 mm
• Largura total: 2025 mm
A atividade:
• Setor: indústria do mobiliário
• Carga: blocos de madeira
• Local de aplicação: estação de corte de madeira/armazém
• Equipamento: marcha com operador sentado, assento lateral
• Capacidade de carga: 2000 kg
A solução:
Unidade de carga com tapete rolante ETW 22
• Chassis com 8 rodas individuais
• Plataforma hidráulica para a elevação, descida e rotação da carga
• Dois tapetes rolantes de acionamento independente
• Retentor hidráulico (telescópico)
• Comprimento total: 4025 mm
• Largura total: 1750 mm
A atividade:
• Setor: indústria química
• Carga: chapas acrílicas
• Local de aplicação: altos-fornos
• Equipamento: marcha com operador sentado, assento lateral
• Capacidade de carga: 10 000 kg
A solução:
Carro de plataforma ETH-P 100
• Altura de acesso: 310–490 mm
• Comprimento total: 4650 mm
• Largura total: 1120 mm
• Elevação: 300 mm
• Comprimento da plataforma: 3100 mm
• Rolos de elevação encapsulados
• Molas de tração para aceleração da velocidade de descida
A atividade:
• Setor: indústria automóvel
• Carga: automóveis de diversos modelos
• Local de operação: por exemplo, oficina de protótipos
• Equipamento: marcha com operador apeado, alojamento especial para eixos de automóveis, excelente flexibilidade
A solução:
• Transportador EJE 218 para automóveis
• Secção de carga especial com acessório de encaixe
• Equipamento telescópico para adaptação a qualquer modelo de automóvel a transportar
• Possibilidade de rotação em torno do eixo do automóvel devido às rodas de carga rotativas
A atividade:
• Setor: indústria vinícola
• Carga: casquilhos de guia com tonéis de vinho
• Local de operação: adegas
• Equipamento: marcha com operador apeado sem plataforma, direção por timão, 8000 kg de capacidade de carga
A solução:
• Stacker EDC 370
• Comprimento dos garfos: 2000 mm
• Chassis reforçado
• Secção de carga especial reforçada
• Mastro de elevação simples
• Secção transversal dos garfos de caixa (perfil externo): a = 140 mm, p = 30 mm, e = 230 mm
A atividade:
• Setor: logística
• Carga: caixas de mercadoria
• Local de operação: aeroporto
• Equipamento: marcha com operador sentado, assento lateral, 7500 kg de capacidade de carga
A solução:
Porta-paletes ETE 475
• Comprimento dos garfos: 3000 mm
• Três garfos
• Travão magnético
• Extração da bateria de ambos os lados
• Pneus em Vulkollan
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Serviço Pós-Venda
Telefone
+C! não é restringido pelo setor, mas apenas pelos limites da viabilidade física. É por esse motivo que oferecemos soluções para todos os setores.
Tarefa
No setor químico e noutros setores, os equipamentos de movimentação de cargas são utilizados em atmosferas potencialmente explosivas. Mesmo em ambientes tão perigosos, os nossos equipamentos têm de continuar a funcionar com a máxima segurança e fiabilidade.
Solução
Os equipamentos são adaptados para satisfazer os requisitos de equipamento à prova de explosão e oferecem uma proteção ideal contra explosões – com monitorização da temperatura, pneus condutores, coberturas de tecido antiestático ou garfos revestidos a aço inoxidável.
Tarefa
O equipamento deve poder transportar as paletes de expositor CHEP e as europaletes.
Solução
Os nossos engenheiros fizeram uma série de modificações com base no nosso equipamento ECE 310: a estrutura de acionamento foi reforçada e os braços de apoio foram prolongados devido ao novo centro de gravidade da carga. Os garfos individuais foram equipados com um comando de elevação separado e foram adicionados suportes de carga laterais na parte traseira.
Tarefa
O cliente utiliza os seus equipamentos num ambiente corrosivo e necessita de uma solução que aumente a sua durabilidade.
Solução
A Jungheinrich galvaniza as partes externas do equipamento para prolongar a sua vida útil.
Tarefa
A ergonomia durante a preparação de encomendas tem de ser melhorada.
Solução
A construção especial da Jungheinrich expande as capacidades do ECE 320: é instalada uma garra a vácuo com braço de tesoura e a estrutura de acionamento é alargada. Também reforçamos o encosto.
Tarefa
É necessário transportar bobinas de cabos com um peso de até 1600 kg.
Solução
Para deslocar as bobinas de cabos em segurança de A para B, os nossos engenheiros equiparam o ERE 225 com uma unidade de suporte especial.
Onde a criatividade e a experiência andam de mãos dadas: Na maior fábrica de construção especial do mundo, situada na cidade alemã de Lüneburg, 350 colaboradores altamente dedicados concebem e desenvolvem os nossos equipamentos +C!. Todos os anos, são produzidos 20 000 equipamentos nas instalações de 43 000 m². A procura por equipamentos de construção especial da Jungheinrich também se reflete no grande número de orçamentos criados em resposta a pedidos de clientes, com nada menos do que 8000 todos os anos.
Se estiver interessado num equipamento +C!, basta contactar a unidade de vendas Jungheinrich relevante na sua região. Os nossos técnicos de vendas avaliarão os seus requisitos e encaminharão o seu pedido de informação para que possa receber um orçamento detalhado.
O tempo de processamento depende em grande parte da complexidade do seu equipamento +C!. Os pedidos de informação envolvendo pequenas alterações podem ser respondidos em poucos dias, enquanto os pedidos mais complexos que exijam projeções e visualizações podem demorar 3 a 4 semanas. Em casos extremamente complexos, teremos todo o prazer em visitá-lo no local para obter uma compreensão clara dos seus requisitos específicos numa reunião pessoal.
Para pequenas modificações, o prazo de entrega normal de um equipamento é acrescido de 2 a 3 semanas para o(s) elemento(s) +C!. Se for necessário modificar a estrutura de um equipamento, o prazo de entrega é acrescido de 16 a 25 semanas. O prazo de entrega exato do seu equipamento +C! personalizado será indicado no orçamento.
Os equipamentos da nossa gama existente também servem como bons indicadores no que diz respeito aos custos. Em função do volume de trabalho, estes custos são acrescidos das despesas individuais decorrentes do processo de construção especial.
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